Завтрак кукурузные хлопья линия
Модель
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Власть
5,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт 22 кВт
Емкость
50 кг/ч 150 кг/h 200-300 кг/ч 400-500 кг/ч
- Внедрение продукции
Введение продукта
Линия производства кукурузных хлопьев также называется производственной линии кукурузных хлопьев, кукурузной хлопья /хлопья для завтрака - один из видов хрустящей пищи, с преимуществами трудности быть сломанными и сильным вкусом зерна. Это хрустящая хлопья, сделанная из кукурузной муки и другого порошка зерна. Производственная линия включает в себя смешивание, экструдирование, отслаивание, сушку, выпечку с высокой температурой, ароматизатор и охлаждение.
Параметры продукта
|
Модель |
Власть |
Емкость |
Нагреватель |
Измерение (мм) |
|
Lys -65 |
5,5 кВт |
50 кг/ч |
1 кВт |
1720*870*1050 |
|
Lys -70 |
15 кВт |
150 кг/ч |
1 кВт |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18,5 кВт |
200-300 кг/ч |
2 кВт |
1360*1870*850 |
|
Lys -95 |
22 кВт |
400-500 кг/ч |
2 кВт |
2300*1170*1400 |

Производственная линия кукурузных хлопьев на завтрак состоит в том, чтобы изготавливать кукурузные хлопья из зерновых, таких как кукурузная мука, пшеничная мука, овсяная мука, рисовая мука и т. Д. Сырье, после того, как его экструдируют и раздут через двойной экструдер, можно сформировать в различные формы, такие как зерновые, круги и мелкие частицы. После выпечки и сушки они могут быть обработаны в продукты для завтрака зерновых. В качестве альтернативы их можно прижать в хлопьях, используя карьеру для производства зерновых продуктов, таких как кукурузные хлопья и овсяные хлопья. Эта производственная линия завершает весь процесс от смешивания ингредиентов, экструзии, отслаивания, сушки, приправы, до упаковки в одной непрерывной и высоко автоматизированной операции.
Основные производственные процессы
1. Смешивание: кукурузная мука или овсяная мука, пищевые добавки и определенная доля воды тщательно смешивается с помощью миксера.
2. Вытягивание экструзии: смешанные ингредиенты попадают в двадневный экструдер. При нагревании и давлении в зоне нагрева материал подвергается экструзии и сдвигу, что приводит к повышению температуры и давления. Из-за высокотемпературных и условий высокого давления материал быстро расширяется, создавая мелкие частицы.
3. Ослабание: мелкие частицы прижимаются в тонкие хлопья.
4. Сушка: избыточная влага удаляется из хлопьев, чтобы усилить текстуру и четкость зерновых.
5. Выпечка высокой температуры: выпечка при высоких температурах делает хлопья более хрустящей. Этот процесс также придает уникальный аромат и аромат посредством карамелизации и реакций подрумянивания.
6. Приправа и сахарное покрытие: хлопья попадают в ароматизаторную машину, где они покрыты приготовленной приправой или сахарной смесью.
7. Сушка: чтобы удалить оставшуюся влагу кукурузных хлопьев и затвердеть сахарное покрытие.
8. Упаковка: хлопья с сахаром переносятся на линию упаковки для упаковки, маркировки и подготовки к отправке на рынок.

Часто задаваемые вопросы
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после проверки.
В: Поставляете ли вы какую -нибудь формулу покупателю?
A: Да, мы поставляем формулы покупателю.
Наши преимущества
150
+
Количество сотрудников
3000㎡+
Заводская зона
10
+
Многолетний опыт
800㎡+
Область компании
Квалификации и награды

горячая этикетка : Производственные линии производства кукурузных хлопьев, кукурузные хлопья, производители производства кукурузных хлопьев, фабрика, Производственная линия коммерческой продукты питания, Продовольственная стоимость производства, Пропускная пропускная способность оборудования для пищевого, Стандарт гигиены при производстве продуктов питания, Модифицированная упаковочная машина для атмосферы для дубля пищи, Продовольственная контроль качества












