Чипс производственная линия
Модель
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Власть
5,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт 22 кВт
Емкость
50 кг/ч 150 кг/h 200-300 кг/ч 400-500 кг/ч
- Внедрение продукции
Введение продукта
Принцип работы линии производства закусочной в основном включает в себя следующие шаги:
Raw Material Preparation: сырье надувной линии производства закусок обычно включает картофельный крахмал, кукурузный крахмал, муку и т. Д. После предварительного лечения, такого как скрининг и очистка, эти сырья готовы к следующему этапу обработки.
Extrusion Lothing: сырье подается в пыхкую машину. Благодаря экструзии высокой температуры и высокого давления сырье подвергается сильной силе сдвига и трению внутри машины, вызывая физические и химические изменения, тем самым достигая усиливающего эффекта.
Pucting Process: В загибовавшейся машине после того, как сырье обрабатывают высокой температурой и высоким давлением, внутренняя влажность быстро испаряется, желатинизируется крахмалом, и образуется пористый пыхкий продукт. Этот процесс может контролировать плотность и вкус продукта с помощью различных условий работы и конфигураций.
Параметры продукта
| Модель | Власть | Емкость | Нагреватель | Измерение (мм) | Масса |
| Lys -65 | 5,5 кВт | 50 кг/ч | 1 кВт | 1720*870*1050 | 350 кг |
| Lys -70 | 15 кВт | 150 кг/ч | 1 кВт | 1720*970*1250 | 500 кг |
| Lys -85 | 18,5 кВт | 200-300 кг/ч | 2 кВт | 1360*1870*850 | 650 кг |
| Lys -95 | 22 кВт | 400-500 кг/ч | 2 кВт | 2300*1170*1400 | 850 кг |

Высыхание и приправа : пыхкий продукт необходимо высушить, чтобы удалить избыточную влажность и сохранить продукт хрустящим. После сушки продукт приправлен для увеличения вкуса. Упаковка : Наконец, закусочные закуски упакованы в готовые изделия для удобного хранения. Процесс упаковки обычно завершается автоматическим оборудованием для обеспечения гигиены и безопасности продукта. Весь производственный процесс включает в себя выбор сырья, очистку и пилинг, нарезку, жаркую, приправу и другие ссылки. Автоматизированная производственная линия отвечает за большинство процессов, и для выбора и очистки сырья требуется лишь небольшое количество ручного труда. Это всего лишь пять минут от нарезки до выпечки, а 300 килограммов картофеля можно обработать в час с высокой эффективностью производства и отличным качеством.
Преимущества и проблемы производственной линии закусочной закусочной
Преимущества:
Эффективное производство: автоматизированные производственные линии значительно повышают эффективность производства и снижают затраты на рабочую силу.
Контроль качества: автоматизированное производство обеспечивает последовательность продукта и высокое качество.
Диверсифицированные продукты: регулируя условия работы и конфигурации, могут быть произведены пышные продукты разной формы и ароматов.
Проблемы:
Стоимость оборудования: первоначальные инвестиции автоматических производственных линий высоки.
Технические требования: профессиональные техники обязаны поддерживать и управлять оборудованием.
Изменения на рынке: изменения в рыночном спросе могут повлиять на корректировку и оптимизацию производственных линий.

Наши преимущества
150
+
Количество сотрудников
3000㎡+
Заводская зона
10
+
Многолетний опыт
800㎡+
Область компании
Квалификации и награды

горячая этикетка : Производственная линия чипсов, производители производства производственных линий Chips, завод, Эффективность производства пищевой пышной, Соглашение о лицензировании для затягивания продуктов питания, витамин для пышной пищи, еда пухнуть консервант, Гарантия на производственную линию с пышением пищи, Оптимизация процесса для пышной пищи












