video

Чипс производственная линия

Модель
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Власть
5,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт 22 кВт
Емкость
50 кг/ч 150 кг/h 200-300 кг/ч 400-500 кг/ч

  • Внедрение продукции
Введение продукта

Принцип работы линии производства закусочной в основном включает в себя следующие шаги:
‌Raw Material Preparation‌: сырье надувной линии производства закусок обычно включает картофельный крахмал, кукурузный крахмал, муку и т. Д. После предварительного лечения, такого как скрининг и очистка, эти сырья готовы к следующему этапу обработки.
‌Extrusion Lothing‌: сырье подается в пыхкую машину. Благодаря экструзии высокой температуры и высокого давления сырье подвергается сильной силе сдвига и трению внутри машины, вызывая физические и химические изменения, тем самым достигая усиливающего эффекта.
‌Pucting Process‌: В загибовавшейся машине после того, как сырье обрабатывают высокой температурой и высоким давлением, внутренняя влажность быстро испаряется, желатинизируется крахмалом, и образуется пористый пыхкий продукт. Этот процесс может контролировать плотность и вкус продукта с помощью различных условий работы и конфигураций.

Параметры продукта

 

Модель Власть Емкость Нагреватель Измерение (мм) Масса
Lys -65 5,5 кВт 50 кг/ч 1 кВт 1720*870*1050 350 кг
Lys -70 15 кВт 150 кг/ч 1 кВт 1720*970*1250 500 кг
Lys -85 18,5 кВт 200-300 кг/ч 2 кВт 1360*1870*850 650 кг
Lys -95 22 кВт 400-500 кг/ч 2 кВт 2300*1170*1400 850 кг

 

 
 
potato chip production line

 

 

 

 

Высыхание и приправа ‌: пыхкий продукт необходимо высушить, чтобы удалить избыточную влажность и сохранить продукт хрустящим. После сушки продукт приправлен для увеличения вкуса. ‌ Упаковка ‌: Наконец, закусочные закуски упакованы в готовые изделия для удобного хранения. Процесс упаковки обычно завершается автоматическим оборудованием для обеспечения гигиены и безопасности продукта. ‌ Весь производственный процесс включает в себя выбор сырья, очистку и пилинг, нарезку, жаркую, приправу и другие ссылки. Автоматизированная производственная линия отвечает за большинство процессов, и для выбора и очистки сырья требуется лишь небольшое количество ручного труда. Это всего лишь пять минут от нарезки до выпечки, а 300 килограммов картофеля можно обработать в час с высокой эффективностью производства и отличным качеством.

 

 

Преимущества и проблемы производственной линии закусочной закусочной
Преимущества:
Эффективное производство: автоматизированные производственные линии значительно повышают эффективность производства и снижают затраты на рабочую силу.
Контроль качества: автоматизированное производство обеспечивает последовательность продукта и высокое качество.
Диверсифицированные продукты: регулируя условия работы и конфигурации, могут быть произведены пышные продукты разной формы и ароматов.
Проблемы:
Стоимость оборудования: первоначальные инвестиции автоматических производственных линий высоки.
Технические требования: профессиональные техники обязаны поддерживать и управлять оборудованием.
Изменения на рынке: изменения в рыночном спросе могут повлиять на корректировку и оптимизацию производственных линий.

cereal bar production line

 

 

Наши преимущества

 

150

+

Количество сотрудников

3000㎡+

Заводская зона

10

+

Многолетний опыт

800㎡+

Область компании

 

Квалификации и награды

 

Qualifications And Honors

 

 

 

горячая этикетка : Производственная линия чипсов, производители производства производственных линий Chips, завод, Эффективность производства пищевой пышной, Соглашение о лицензировании для затягивания продуктов питания, витамин для пышной пищи, еда пухнуть консервант, Гарантия на производственную линию с пышением пищи, Оптимизация процесса для пышной пищи

Предыдущая статья: Кукурузная чипс
Отправить запрос

(0/10)

clearall