Новые производственные линии картофельных чипсов

Технологические функции производства картофельных чипсов очень продвинуты. Первым шагом в процедуре является подачу сырого картофеля в систему подачи в разделе пилинг. Система очистки полностью автоматическая и использует несколько вращающихся кистей и воды высокого давления для очистки картофеля и оставления минимальных отходов, если таковые имеются. Поддержание максимальной чистоты при получении минимальных или отсутствия картофельных отходов является очень важной детализацией.

После очистки картофеля следующий шаг - нарезка. Секция нарезов содержит лезвия, которые разработаны таким образом, чтобы толщина срезов могла быть соответствующим образом варьироваться. Эта гибкость важна для обеспечения того, чтобы различные требования рынка толщины продукта были удовлетворены. Толщина среза контролируется, чтобы гарантировать, что нет никаких изменений в толщине нарезанного картофеля, поскольку однородная толщина срезов важна для обеспечения равномерного приготовления картофельных чипсов в процессе затягивания. Полем Это один из факторов, который влияет на толщину и улучшение вкуса, а также рационализацию затрат, что имеет решающее значение, поскольку потребители движутся к более здоровым вариантам. Последняя конвейерная система доставляет чипсы на приправа, где вкус чипсов улучшается в соответствии с стандартами.