Экструдер для полной жирной сои

Модель
МК-40 МК-60 МК-90
Власть
5,5 кВт 15 кВт 30 кВт
Масса
310 кг 360 кг 800 кг

Отправить запрос

Внедрение продукции

Маленький экструдер для протеиновых батончиков

Причина, по которой воздушный продукт не готовится и появляются пузырьки, заключается в том, что при его обработке возникли некоторые проблемы. Ниже приведены распространенные причины:
1. Температура недостаточно высокая или время изоляции недостаточно: при обработке воздушных продуктов температура и время являются очень важными факторами. Если температура недостаточно высока или время изоляции недостаточно, это приведет к недостаточному надуванию и неспособности к образованию пузырей.

2. Неисправность экструдера. Неисправность экструдера также является причиной недостаточного расширения. Это может быть вызвано повреждением нагревательной трубки, нестабильной температурой нагрева и т. д., что требует своевременного ремонта.
3. Низкое качество сырья. Сырье для воздушных продуктов является ключом к влиянию на эффект дымления. Если сырье некачественное или неправильно хранилось, это приведет к недостаточному расширению.

Модель	производственные мощности	Власть	гири	размеры
40	40-50кг/ч	5,5 кВт	310 кг	130012001100
50	80-100кг/ч	7,5 кВт	330 кг	135011001200
60	120-150кг/ч	15кВт	360 кг	13501101200
70	180-200кг/ч	18,5 кВт	410 кг	150013601250

Небольшой экструдер для слоеного кукурузы

Эффективное решение проблемы пузырения, когда машина для запекания не приготовлена.
1. Контролируйте температуру и время изоляции. При обработке воздушных продуктов обязательно контролируйте температуру и время изоляции, чтобы воздушные продукты могли полностью расширяться и успешно пузыриться.
2. Проверьте оборудование выдувной машины: регулярно проверяйте, работает ли оборудование выдувной машины нормально, ремонтируйте поврежденное оборудование, обеспечивайте постоянную температуру нагрева и избегайте механических неисправностей.

3. Улучшите качество сырья: выбирайте высококачественное сырье, избегайте использования влажного или заплесневелого сырья и строго контролируйте качество сырья.
4. Отрегулируйте параметры экструдера: отрегулируйте параметры экструдера, такие как температура, давление, объем газа и т. д., в соответствии с различными типами экструдированных продуктов для достижения наилучшего эффекта экструзии.
5. Усилить обучение персонала: обеспечить техническую подготовку персонала по переработке экструдированных пищевых продуктов, улучшить навыки и эксплуатационные характеристики сотрудников и, таким образом, эффективно улучшить качество экструдированных пищевых продуктов.

Наши преимущества

150

Количество сотрудников

3000㎡+

Фабрика

Многолетний опыт

800㎡+

Компания

Одношнековый пищевой экструдер

Безопасность прежде всего: при регулировке экструдера обязательно соблюдайте рабочие процедуры, чтобы гарантировать, что оборудование находится в безопасном состоянии. Категорически запрещается производить какие-либо регулировочные операции во время работы оборудования.
Постепенная регулировка: регулировку следует проводить поэтапно, чтобы избежать чрезмерных регулировок за один раз, что может привести к потере управления оборудованием или нестабильному качеству продукции.
Пробный запуск: после каждой регулировки следует проводить пробный запуск, чтобы проверить, соответствует ли эффект экструзии ожиданиям. При необходимости параметры можно дополнительно откорректировать.
Короче говоря, разумно регулируя параметры экструдера, такие как температура, давление и поток материала, мы можем получить лучший эффект экструзии. При этом обратите внимание на безопасность в процессе регулировки, соблюдайте порядок эксплуатации и обеспечьте стабильную работу оборудования.