Полностью автоматический экструдер для зерновых
Модель
40 50 60
производственные мощности
40-50кг/ч 80-100кг/ч 120-150кг/ч
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт
- Внедрение продукции
Введение продукта
Экструдер – это устройство, позволяющее перерабатывать крахмальное сырье в воздушные хлопья. Он позволяет увеличить объем крахмального сырья в 3-5 раз, тем самым повышая вкусовую и пищевую ценность.
Ингредиенты экструдера сначала должны быть отобраны из высококачественного сырья. Обычное крахмальное сырье включает кукурузу, просо, соевые бобы, рисовую муку и т. д. При выборе обращайте внимание на содержание влаги, уровень примесей и среду роста сырья.
Параметры продукта
| Модель | производственные мощности | Власть | гири | размеры |
| 40 | 40-50кг/ч | 5,5 кВт | 310 кг | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100кг/ч | 7,5 кВт | 330 кг | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150кг/ч | 15кВт | 360 кг | 1350*110*1200 |
| 70 | 180-200кг/ч | 18,5 кВт | 410 кг | 1500*1360*1250 |
| 80 | 200-240кг/ч | 22кВт | 460 кг | 1500*1450*1250 |

В зависимости от различных типов сырья и производственных потребностей необходимо рассчитать разумное соотношение ингредиентов. При расчете соотношения необходимо учитывать пышность, вкус и выход ингредиентов. Вообще говоря, соотношение крахмального сырья превышает 95%, а содержание влаги контролируется в пределах от 15% до 20%.
Влажность – важный фактор, влияющий на качество затяжки. Если влаги слишком много, легко вызвать недостаточное вздутие или фрагментацию; при недостаточной влажности сырье будет слишком сухим и его будет трудно пыхнуть. Поэтому регулирование влажности ингредиентов является важным средством регулирования эффекта пышности.
Еще одним важным фактором, определяющим эффект надувания, является температура. Обычно температура устройства для задувания должна составлять от 100 до -200 градусов. Слишком высокая или слишком низкая температура повлияет на эффект надувания. В реальном производстве температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая количество подачи, количество подачи и давление пара в затяжной машине.
Воздушные продукты, как вид современной закуски, требуют внимания к процессу их производства и навыкам использования ингредиентов. В процессе приготовления ингредиентов главное — выбрать высококачественное сырье, рассчитать разумные соотношения и отрегулировать соответствующую влажность и температуру. Только так можно гарантировать качество и вкус производимых воздушных продуктов.

Наши преимущества
150
+
Количество сотрудников
3000㎡+
Фабрика
10
+
Многолетний опыт
800㎡+
Компания
Квалификация и награды

горячая этикетка : полностью автоматический экструдер для зерновых, Китайские производители полностью автоматических экструдеров для зерновых, завод, отремонтированная машина пищевой пищи












