Пшеничная пищевая машина

Модель
40 50 60
Производственные мощности
40-50 кг/h 80-100 кг/h 120-150 кг/ч
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт

Отправить запрос

Внедрение продукции

Введение продукта

Технология затяжения-это метод быстрого расширения пищевых ингредиентов с высокотемпературным и газом высокого давления. Снижая давление в одно мгновение, водяная парирует быстро испаряется и образует расширенную форму, тем самым изменяя структуру пищи и улучшая вкус и питательную ценность. В настоящее время технология затяжения широко используется в производстве риса, пшеницы, кукурузы, бобов, орехов и других ингредиентов. Далее мы представим, как правильно использовать пыхкую машину для затягивания производства.

Параметры продукта

Модель	Производственные мощности	Власть	вес	размеры
40	40-50 кг/ч	5,5 кВт	310 кг	130012001100
50	80-100 кг/ч	7,5 кВт	330 кг	135011001200
60	120-150 кг/ч	15 кВт	360 кг	13501101200

Экструдер представляет собой машину, которая использует сжатый воздух или пара в качестве мощности для генерации высокоскоростного воздушного потока через высокоскоростные вращающиеся роторы, тем самым толкая пищу к наклонному цилиндру экструдера для быстрой экструзии при высокой температуре и атмосфере высокого давления в цилиндре. Экструдер в основном состоит из генератора, системы электрического управления, системы передачи материала, цилиндра экструдера, системы охлаждения и т. Д. Полем

При использовании экструдера для производства необходимо регулировать его в соответствии с характеристиками и требованиями к процессу различных ингредиентов. Метод регулировки экструдера обычно включает в себя следующие шаги:
1. Выберите подходящую скорость выгрузки. В соответствии с размером частиц и формой ингредиентов, выберите соответствующую систему передачи материала и модель экструдера, чтобы контролировать скорость разрядки.
2. Отрегулируйте давление и температуру экструзии. В соответствии с содержанием влаги различных ингредиентов и диапазоном давления, подходящим для экструзии, контролируйте давление и температуру экструзии, чтобы ингредиенты достигли наилучшего экструзионного состояния.
3. контролировать время экструзии. Регулируя скорость и скорость выгрузки экструдера, контролируйте время экструзии, чтобы достичь наилучшего вкуса и качества.