Насколько хорошо может измельчить коллоидная мельница из нержавеющей стали?
May 15, 2025| Диапазон тонкости, которые коллоидные мельницы из нержавеющей стали могут измельчить в основном, зависит от их модели, разрыва между шлифовальными дисками и свойствами материала. Вообще говоря, коллоидные мельницы из нержавеющей стали сдвигают, измельчают и перемешают материал на высокой скорости между неподвижными зубами и движущимися зубами, которые относительно связаны на высокой скорости, так что материал может быть рассеивается, измельчен, эмульгирован, гомогенизирован и утончен.
Чистая диапазон:
В зависимости от различных моделей и конфигураций, тонкость коллоидных мельниц из нержавеющей стали обычно составляет 2 микрона (мкМ) до 40 микрон (мкМ). Этот диапазон основан на сильной силе сдвига, силе трения и высокочастотной вибрации, которой материал подвергается во время процесса шлифования.
| Модель | Напряжение | Сила KW | Выход кг\/ч | Вес кг | Размеры (мм) |
| GN -50 | 380\/50 Гц | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| GN -80 | 380\/50 Гц | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| GN -110 | 380\/50 Гц | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| GN -130 | 380\/50 Гц | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| GN -180 | 380\/50 Гц | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| GN -220 | 380\/50 Гц | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| GN -240 | 380\/50 Гц | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| GN -300 | 380\/50 Гц | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Стоит отметить, что для некоторых хрупких жидкостей, содержащих мелкие частицы, специально разработанные коллоидные мельницы (такие как нано-конусы), могут даже достичь тонкости наноуровяного уровня. Тем не менее, эта ситуация довольно особенная и обычно требует конкретного оборудования и условий процесса.
Факторы, влияющие на тонкость:
Свойства материала: твердость, вязкость, размер частиц и другие характеристики материала будут напрямую влиять на эффект шлифования. Например, материалы с более высокой твердостью могут потребовать более длительного шлифования для достижения идеальной тонкости.
Зазор по шлифованию диска: размер зазора шлифовального диска непосредственно определяет силу сдвига и степень шлифования материала при прохождении через шлифовальный диск. Чем меньше разрыв, тем лучше материал, как правило, измельчен.
Время шлифования: длина времени шлифования также влияет на тонкость материала. Длительное время шлифования помогает измельчить материал, но это также может привести к увеличению потребления энергии и увеличению износа оборудования.