Каков производственный процесс полностью автоматической производственной линии картофельных чипсов?

 

Кукурузные хлопья неотразимы. Их золотой, хрустящий экстерьер, в сочетании с различными соусами и хрустящим хрустом их кусочков, трудно описать удовлетворительное чувство. Но ты знал? От одного ядра кукурузы до одной чешуйки требуется сложная, полностью автоматизированная производственная линия.

 

Процесс производства хлопья кукурузы может показаться простым, но достижение масштабированного стандартизированного производства требует высоко автоматизированного механизма. От обработки сырья до окончательной упаковки, каждый шаг требует точного управления. Выбор сырья имеет решающее значение. Высококачественная кукуруза или гречка очищаются и пропитаны перед входом в процесс фрезерования. Современное фрезерное оборудование размалывает зерно в однородную, тонкую порошок, обеспечивая постоянную пышнюю.

 

Далее идет стадия смешивания и отпуска. Кукурузная мука или гречневая мука смешивают с водой, приправами и другими ингредиентами в соответствующих пропорциях, чтобы сформировать равномерное тесто. Этот шаг имеет решающее значение для равномерного смешивания; Недостаточное смешивание приведет к неравномерной текстуре в готовом продукте. Полностью автоматические смесители используют двойные или многосотные конструкции, чтобы обеспечить тщательное смешивание, избегая при этом, что может привести к тому, что тесто станет липким.

 

 

 

Модель	Власть	Емкость	Нагреватель	Измерение (мм)	Масса
LXT-65	5,5 кВт	50 кг/ч	1 кВт	1720*870*1050	350 кг
LXT-70	15 кВт	150 кг/ч	1 кВт	1720*970*1250	500 кг
LXT-85	18,5 кВт	200-300 кг/ч	2 кВт	1360*1870*850	650 кг
LXT-95	22 кВт	400-500 кг/ч	2 кВт	2300*1170*1400	850 кг

 

Формирование теста является ключевым шагом в производстве кукурузы. Тесто образуется с помощью экструзии матрица или резания ролика. Полностью автоматические машины для формирования работают на высоких скоростях, производя тысячи кукурузных хлопьев в однородной форме в минуту, гарантируя, что каждая хлопья соответствует стандартной толщине и размеру.

После формирования кукурузные хлопья попадают в процесс затягивания. Пухние имеет решающее значение для достижения четкости и обычно достигается с помощью высокотемпературного, пышного или глубокого жаркого. Высокотемпературные пышные машины используют горячий воздух, чтобы мгновенно нагреть кукурузные хлопья, быстро испаряя влагу внутри них и создавая пористую структуру для более четкой текстуры.

 

После затягивания кукурузные хлопья должны быть охлаждены и установлены, чтобы они не стали мягкими. Полностью автоматическая охлаждающая конвейерная лента оснащена многослойной конструкцией, которая использует естественный воздушный или низкотемпературный воздушный поток для быстрого охлаждения, обеспечивая хрустящие хлопья. После охлаждения продукт попадает на стадию приправы. Такие процессы, как распыление масла, пыль и покрытие, могут быть отрегулированы в соответствии с потребностями.

 

 

Наконец, упаковка происходит. Современные упаковочные машины используют технологию вакуумного или азота для продления срока годности пищи, сохраняя при этом его вкус. Они могут выполнять серию операций, включая измерение, мешки, герметизацию и кодирование, с высокой эффективностью и минимальной частотой ошибок.

 

 

 

 

В: Вы фабрика?
A: Да, мы. У нас есть обширный производственный опыт. Наше оборудование проходит несколько качественных проверок перед отправкой, чтобы обеспечить качество.
В: Есть ли скидки на оборудование?
A: Поскольку мы фабрика, мы можем предложить более низкие цены.
В: Как выбрать правильное оборудование для моих нужд?
A: Мы сопоставляем вас с наиболее подходящим оборудованием для производственной линии на основе ваших конкретных потребностей.

 

Для получения дополнительной информации о разработке процессов, планировке оборудования, плане строительства заводов, кавычках для одного машинного оборудования, цитате под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

 

Свяжитесь сейчас