Автоматический джем-мейкер

3. Когда коллоидная мельница покидает завод, выходной блок оборудования оснащен регулируемыми ограничительными винтами, а зазор между шлифовальными дисками находится в пределах интервала тонкости обработки. Для регулировки зазора между шлифовальными дисками сначала ослабьте верхние ограничительные винты выпускного блока, открутите две ручки на регулировочном диске (шкала со шкалой) по направлению против часовой стрелки, не включая станок, а затем поверните регулировочный диск в направлении по часовой стрелке. Если вы почувствуете небольшое сопротивление при повороте регулировочного диска, немедленно остановитесь. В это время шкала на регулировочном диске совмещается с показанием указателя на корпусе, чтобы определить, что зазор между динамическим и статическим шлифовальными дисками составляет «0». Но помните число показаний на круге шкалы, это число не составляет 0 градусов, а зазор между шлифовальными дисками равен '0'. Затем поверните (против часовой стрелки) регулировочный диск на несколько оборотов, чтобы зазор между динамическим и статическим шлифовальными дисками был немного больше, чем 0. Шкала регулировочного диска составляет 0.01 мм для каждого продвижения и отступления. Как правило, при условии соблюдения требований к тонкости обрабатываемого материала зазор между шлифовальными дисками должен сохраняться на максимально возможном расстоянии, а ручка должна использоваться для одновременной блокировки регулировочного диска. , а затем следует отрегулировать верхние ограничительные винты блока впускного устройства подачи, чтобы обеспечить нормальную работу машины.

4. После подключения охлаждающей воды введите около 1-2 кг жидкого материала или другой жидкости, связанной с обрабатываемым материалом, и поддерживайте влажный материал в состоянии обратного потока через циркуляционную трубу. Затем можно запустить коллоидную мельницу, и материал можно сразу же подать в коллоидную мельницу для обработки и производства после того, как она заработает в обычном режиме. Коллоидная мельница, которая может работать вхолостую, также может быть освобождена от этого.
5. Перед выключением добавьте необходимое количество воды или другой жидкости, связанной с обрабатываемым материалом, в бункер или оставьте его в полости и поддерживайте влажный материал в состоянии обратного потока через циркуляционную трубу. При запуске машины держите определенное количество влажного материала в бункере в состоянии обратного потока и немедленно загрузите материал, в противном случае это повредит жесткое комбинированное уплотнение и даже приведет к утечке и возгоранию двигателя.