Машина для измельчения арахисового масла

Имя
Коллоидная мельница
Приложение
ассортимент Арахис, фундук, соевое молоко, ксантановая камедь, фрукты, овощи, кунжут, миндальное молоко,

Отправить запрос

Внедрение продукции

Машина для производства ореховой пасты

В процессе измельчения материала источник холода системы низкотемпературной коллоидной мельницы образует замкнутую циркуляционную систему, которая обеспечивает полное использование энергии и экономию энергозатрат: в процессе измельчения и дробления обрабатываемый материал (смесь твердого и жидкого) длительное время поддерживается при низкой температуре 0-25 градусов под действием температурного регулирования источника холода и работает непрерывно в течение 24 часов.

В зависимости от характерной температуры материала можно контролировать температуру низкотемпературной коллоидной мельницы во время процесса измельчения и дробления, а также можно выбрать оптимальную температуру дробления для снижения потребления энергии. Тонкость дробления может достигать 1-50мкм или даже микрон мк. В отличие от низкотемпературной мельницы, которая использует источник холода жидкого азота для добавления в среду для прямого замораживания, это оборудование имеет преимущества использования охлаждающей жидкости и других источников холода без контакта с измельчающей средой, только в качестве косвенной охлаждающей среды, для достижения сверхнизкотемпературного дробления, взрывобезопасных и стойких к окислению материалов без загрязнения материалов, а измельченные материалы остаются в своем первоначальном состоянии.

Имя	Коллоидная мельница
Область применения	Арахис, фундук, соевое молоко, ксантановая камедь, фрукты, овощи, кунжут, миндальное молоко,
Нержавеющая сталь	SS304 или SS316L
Размер бункера	7 литров, 10 литров, 20 литров, 30 литров по индивидуальному заказу

мельница для орехового масла дома

Низкотемпературная коллоидная мельница также может быть специально спроектирована в соответствии со специальными требованиями пользователей, специальное оборудование для коллоидного измельчения с многофункциональным измельчением в условиях низкой температуры. Материал падает в центр шлифовального диска через подающую трубу, а шлифовальный диск, вращающийся с постоянной скоростью, использует центробежную силу для равномерного рассеивания, измельчения и транспортировки сырья в холодильное устройство прямого охлаждения, так что оно образует определенное низкотемпературное состояние 5-25 градуса в течение длительного времени.

Обработанные материалы измельчаются многоуровневыми шлифовальными зубьями 3-4 грубого помола, тонкого помола и тонкого помола на шлифовальном диске, и в то же время материалы непрерывно приводятся в движение центробежной силой для циркуляции в шлифовальной системе и низкотемпературной системе. Когда материалы, выходящие из шлифовального диска, сталкиваются с материальной текучей средой, поступающей в мельницу через охлаждающую трубу, и температура падает, они поступают в охлаждающий и шлифовальный трубопровод через среднюю оболочку мельницы. В этом процессе материалы и горячий газ имеют достаточный обмен хладагентом, и текучая среда быстро охлаждается до низкой температуры.

Наши преимущества

150

Количество сотрудников

3000㎡+

Территория завода

Многолетний опыт

800㎡+

Компания Площадь

Машина для производства арахисовой пасты

Входной и выходной порты оборудования соединены трубопроводами. Материалы напрямую подвергаются многофункциональным автоматическим интегрированным непрерывным производственным процессам, таким как сверхтонкое измельчение частиц, диспергирование, эмульгирование, деполимеризация, гомогенизация, смешивание, измельчение и транспортировка по трубопроводным линиям.

Активные шайбы расположены позади регулировочного диска и перед статором, чтобы заменить традиционный эффект скольжения по плоскости и подшипнику, уменьшить подвижный допуск регулировочного диска, а при отсутствии смазочного масла регулировочный диск является гибким для регулировки, имеет простую конструкцию, высокую точность и хорошую устойчивость.

Передача мощности: Во время работы машина вращается с высокой скоростью, чтобы создать механическую центробежную силу выходного давления (подъем), которая может использоваться в качестве мощности насоса. Она одновременно выполняет функцию транспортировки материалов и экономит энергию. Работает на высокой линейной скорости 30-50r/S.