Линия производства протеиновых стержней

Блок -схема полного производства зерновых стержней

Линия производства белкового бара также называется линией производства зерновых стержней.
The basic production process of the cereal bar production line : boiling sugar -- adhesive boiling -- mixing and stirring -- mold pressing -- baking -- partition -- cooling -- adding coating decoration -- cooling -- упаковка.
Линия производства белковых стержней подходит для производства вязких закусок, таких как белковые батончики, пищевые батончики, энергетические батончики, ореховые батончики, молоко Nougat, Nougat Sachima и т. Д.
Во -первых, зерна, орехи и другое сырье должны быть предварительно обработаны перед обработкой и производством.
Только после этого они могут быть использованы дальше. Первым шагом в производстве является кипячение сахара, который делается путем введения различных сахаров в кипящий горшок. А затем сделайте клей из зерновых батончиков.
Клей стержня изготавливается путем смешивания сиропа, съедобного клея, смазки и т. Д.
 

Бетонный метод состоит в том, чтобы добавить сироп и сахар в чайник, непрерывно перемешать, растворить сахар и варить, затем добавить растительное масло, конденсированное молоко и другое сырье, чтобы продолжать кипятить, и в конечном итоге образует клей.

Орехи, сушеные фрукты, конфеты и шоколад затем смешиваются.
Затем смесь подается в форму. Клей заливается в ролик. И материал прижимается в компактный лист.
Экструдированный продукт передается в духовку для выпечки и настройки.
Затем немедленно вырежьте, чтобы не допустить упрочнения и фрагментов зерновых, когда они охлаждают. Затем стержни зерновых передаются в линию охлаждения для охлаждения, чтобы продлить срок годности.
Для зерновых стержней, которые необходимо покрыть, их можно покрыть после резки.
Смешайте растопленный шоколад, масло и другие ингредиенты с йогуртом и конденсированным молоком, затем введите их в форму. Затем поместите батончики с хлопьями перед затвердеванием, чтобы сформировать покрытие на поверхности стержней зерновых. Таким образом, готовый продукт может быть получен путем охлаждения и демолда.