Экструдер для гранолы

Сырье с низким содержанием амилозы имеет высокую степень пыхания, и эффект вспучивания лучше. Различное содержание белка и жира в материалах также влияет на качество слоения. Материалы с высоким содержанием белка имеют низкую степень вспучивания при экструзии; когда содержание жира превышает 10%, это влияет на скорость вздутия продукта, а определенное количество жира может улучшить текстуру и вкус продукта. Разные типы и модели экструдеров имеют разные оптимальные параметры процесса экструзионного вспенивания.

После того, как вспученный материал выдавливается из отверстия матрицы, его разрезают и формуют с помощью вращающегося инструмента рядом с отверстием матрицы или протягивают к формовочной машине. После раскатывания и формования его разрезают резаком на слоеные полуфабрикаты, такие как рулеты и лепешки, одинаковой длины и толщины.
Экструдированный полуфабрикат имеет повышенное содержание влаги и его необходимо отправить в туннельную печь ленточным конвейером для дальнейшей выпечки, чтобы снизить содержание влаги до менее 5% для продления срока хранения. В то же время после выпечки для улучшения качества выделяется специальный аромат.
Это осуществляется в ротационной машине для приправы. Растительное и сливочное масло, смешанные в определенной пропорции, нагреваются примерно до 80 градусов, и масло равномерно распыляется на поверхность материала, который скатывается при вращении машины для приправ через распылительную насадку. Цель распыления масла — улучшить вкус и облегчить прилипание материала к приправе. Затем приправу распыляют, и порошкообразную приправу равномерно рассыпают по поверхности раскатываемого материала порошковым распылителем, оснащенным шнековым движителем, до получения готового продукта. Чтобы предотвратить попадание влаги и обеспечить хрустящую корочку, приправленный продукт следует немедленно упаковать.