Закусочная обработка оборудования
Модель
40 50 60
Производственные мощности
40-50 кг/h 80-100 кг/h 120-150 кг/ч
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт
- Внедрение продукции
Введение продукта
Edcuder Food Food - это универсальная машина, используемая в индустрии пищевых продуктов для создания широкого спектра закусок, включая пышные закуски, чипсы, хлопья и даже корма для домашних животных. Эта машина использует технологию экструзии, которая включает в себя толкание сырья через специально разработанную матрицу под высоким давлением и температурой для создания продуктов с уникальными формами, текстурами и ароматами. Экструденты с закусками являются незаменимыми в современных производственных линиях закусок, предлагая эффективность, последовательность и универсальность.
Параметры продукта
|
Модель |
Власть |
Емкость |
Нагреватель |
Измерение (мм) |
|
Lys -70 |
15 кВт |
150 кг/ч |
1 кВт |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18,5 кВт |
200-300 кг/ч |
2 кВт |
1360*1870*850 |
|
Lys -95 |
22 кВт |
400-500 кг/ч |
2 кВт |
2300*1170*1400 |

Как работает пищевой экструдер?
Принцип работы пищевого экструдера основан на процессе экструзии, который включает в себя смешивание, отопление и формирование сырья. Вот пошаговое объяснение:
1. Кормление
Сырье (например, зерна, крахмалы, белки или другие ингредиенты) подаются в экструдер через бункер. Ингредиенты часто предварительно смешиваются с водой, маслами или приправами.
2. Смешивание и передача
Внутри ствола экструдера вращающийся винт (или винты, в моделях с двумя скважинами) передает сырье вперед. Винт также смешивает ингредиенты, обеспечивая равномерное распределение.
3. Нагрев и давление
Когда материал перемещается через ствол, он подвергается высокому давлению и температуре. Этот процесс желатинизирует крахмалы, денатуры белков и активирует связывающие агенты, создавая гомогенную смесь.
4. Формирование
Смесь вытесняется через матрицу в конце экструдера. Убийка определяет форму и размер конечного продукта, будь то закусочная, зерновая петля или корма для домашних животных.
5. Резка
Когда продукт выходит из матрицы, его разрезают на желаемую длину путем вращающихся лезвий. Скорость резки может быть отрегулирована для достижения разных размеров продукта.
6. Охлаждение и сушка
После экструзии продукт охлаждается и высыхают для достижения желаемой текстуры и стабильности полки.

Часто задаваемые вопросы
В: Не могли бы вы предоставить все параметры о машинах?
A: Да, мы предоставим все параметры, цену, рисунок макета, дизайн завода и т. Д.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: 30% T/T заранее, 70% баланс перед отправкой после проверки.
Наши преимущества
150
+
Количество сотрудников
3000㎡+
Заводская зона
10
+
Многолетний опыт
800㎡+
Область компании
Квалификации и награды

горячая этикетка : Производители перерабатывающего оборудования для перекупа, еда экструдер для молочных закусокпищевой экструдер для запеченных закусокЗамороженная машина для резки мясаОреховое арахисовое маслоРесторан мясной слайлерСырой мясо












