
Машина для пыхтения зерновых
Машину для слоения круп можно использовать для разрыхления пшеницы, риса, пшена, кукурузы, гречки, пшеницы и других круп, прекрасно сохраняя первоначальный аромат и полезные вещества в слоеных изделиях. Машина для продувки зерна использует передовые технологии, привезенные из Японии, и обеспечивает самую большую производительность в Китае. Работает на сжиженном газе или электричестве.
- Внедрение продукции
Почему выбирают нас
Наши продукты
Наша основная продукция включает в себя пищевые экструдеры, мясорубки, мясорубки, машины для производства арахисового масла и машины для производства варенья. Мы также производим машины и оборудование для производства кормов.
Скорость доставки
Мы отдаем приоритет быстрой доставке, отгрузка оборудования в течение трех дней.
Наша компания
Наша фабрика занимает площадь более 3,000 квадратных метров, на ней работает более 160 человек. У нас есть сотни квалифицированных технических специалистов, которые гарантируют, что наше оборудование соответствует высоким стандартам качества.
Применение продукта
Наша продукция используется в различных приложениях. Машины для надувания пищевых продуктов используются на предприятиях пищевой промышленности и предприятиях по производству снеков. Машины для производства мясных рулетов и блоков используются на мясоперерабатывающих заводах, в ресторанах, гостиницах, мясных магазинах и ресторанах быстрого питания. Машины для производства арахисового масла и варенья используются в пищевой и масложировой промышленности.
Модель
40 50 60 70
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт
Веса
310 кг 330 кг 360 кг 410 кг
Экструдер для слоеного кукурузы
Экструдер для протеиновых батончиков
Слоеный экструдер
Экструдер для сои
Слоеный экструдер
Экструдер из нержавеющей стали, каждое семя обладает силой мечты, а экструдер для пищевых продуктов - это двигатель этой мечты.
Экструдер для кукурузных слоек
МИКИМ – производитель воздушного оборудования с многолетним опытом производства.
Модель
40 50 60 70
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт
Веса
310 кг 330 кг 360 кг 410 кг
Модель
80 90 135
Производственные мощности
200-240кг/ч 400-500кг/ч 500-700кг/ч
Власть
22кВт 30кВт 55кВт
Укрепленный экструдер для риса
Модель
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Производительность (кг/ч)
60-100 200-350 350-500
Мощность (кВт)
37 90 110
Экструдер для кукурузных закусок
МК-40 МК-50 МК-60
Емкость
40-50КГ/Ч 80-100КГ/Ч 120-150КГ/Ч
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт
Малый экструдер для кукурузных слоек
Модель
80 90 135
Производственные мощности
200-240кг/ч 400-500кг/ч 500-700кг/ч
Власть
22кВт 30кВт 55кВт
Веса
460 кг 800 кг 1200 кг
Модель
40 50 60 70
Власть
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт 18,5 кВт
Размеры
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250
Что такое машина для слоения хлопьев
Машину для слоения круп можно использовать для разрыхления пшеницы, риса, пшена, кукурузы, гречки, пшеницы и других круп, прекрасно сохраняя первоначальный аромат и полезные вещества в слоеных изделиях. Машина для продувки зерна использует передовые технологии, привезенные из Японии, и обеспечивает самую большую производительность в Китае. Работает на сжиженном газе или электричестве. Благодаря низкому энергопотреблению и высокой безопасности, машина для производства хлопьев стала одним из необходимых устройств для производителей воздушных продуктов. По сравнению с традиционной машиной для слоек, она более гигиенична и позволяет готовить более вкусную еду, что делает ее более популярной среди потребителей.
Преимущества машины для слоения хлопьев
Крупное производство
Эта машина для упаковки пищевых продуктов может обрабатывать от 8 до 10 кг сырья за раз.
Короткое время нагрева
Каждый раз для нагрева требуется всего 8 минут.
Высокая емкость
Зерновая хлопковая машина могла перерабатывать от 50 до 70 кг продукции в час.
Автоматическая работа
Эта машина может автоматически подавать и разгружать. Он может автоматически контролировать энергию, а крышка может автоматически открываться при достижении заданного давления.
Легко учиться
Физическая сила оператора ниже, поскольку нет необходимости открывать крышку вручную, ею могут управлять женщины и пожилые люди.
Эксплуатационные технические требования ниже, и новички могут освоить его за 2 дня. Экономия труда: один человек может управлять 5-8 станциями (для просмотра нескольких станций требуется больше навыков).
Энергосбережение
30% экономия энергии. Используя тепло выхлопных газов для нагрева воздуха, смешанное сжигание нагретого воздуха и сжиженного газа позволяет экономить энергию (для сгорания 1 кг сжиженного газа требуется около 15 куб. м воздуха).
Меньше шума
Автоматическая машина для продувки воздуха может быть оснащена звукопоглощающим устройством, при этом помехи от звука при выдувании минимальны.

Классификация обычных пыхтителей Существует множество типов обрабатывающих материалов в зависимости от случаев использования, среди которых по категориям пищевой промышленности можно разделить на: машины для пыхтения зерна, машины для пыхтения муки, машины для пыхтения соевых бобов и т. д.;
Зерновой экструдер в основном используется для экструдирования таких зерен, как желтый рис, кукуруза и другие цельнозерновые продукты;
Функция экструдера для муки заключается в экструдировании пшеничной белой муки и других пищевых продуктов на основе муки. Этот тип экструдера также называют машиной для приготовления хрустящих фруктов;
Основная функция экструдера для сои обычно используется для экструзии соевых бобов. В отличие от зернового экструдера, о котором мы только что упоминали ранее, экструдер для сои содержит устройство для удаления масла, что обусловлено высоким содержанием масла в соевых бобах. Специально созданная функция машины.
Меры предосторожности при использовании воздуходувки
Если крышку невозможно затянуть, уплотнение необходимо заменить.
Воздуходувная машина должна быть оснащена заземляющим проводником для предотвращения утечек.
При обнаружении утечки трубопровода сжиженного газа машину необходимо остановить, а главный клапан после проверки закрыть.
Когда машина для сбора пшеницы работает, люди не должны стоять перед ней.
Во время работы уровень шума может быть высоким, поэтому необходима звукоизоляция.
При нормальном производстве поворотный подшипник необходимо смазать один раз (термостойкость до 500 градусов).
Машина для сдувания зерновых состоит из корпуса резервуара для сушки, нагревательного устройства, вращающегося устройства, защитного устройства, устройства гашения вибрации, рамы, основания и других компонентов. Эта машина представляет собой техническую модернизацию традиционной машины для затяжки, в результате чего производительность увеличивается в 3-4 раз, а коэффициент безопасности увеличивается.
Принцип работы зерносушилки:
Необходимое количество материала помещается в герметичный расширительный бак с крышкой, нагреваемый сжиженным, природным газом, углем или другими газами и непрерывно вращающийся с определенной скоростью для обеспечения равномерного нагрева. По мере продолжения нагрева температура внутри резервуара постепенно увеличивается. Когда температура достигает 100 градусов или выше, поверхностная и внутренняя влага материала выходит и испаряется, создавая давление в резервуаре. Наконец, когда влажность материала испаряется примерно на 5–8 %, давление в резервуаре достигнет 0,8-1,25 МПа (давление варьируется в зависимости от разных материалов).
На этом этапе материалы в резервуаре почти готовы. Если крышка внезапно открывается, материал переходит от высокой температуры и давления к нормальной температуре и давлению. Это внезапное изменение приводит к тому, что пространство для потери воды внутри материала быстро расширяется по мере того, как его заполняет воздух, изменяя его структуру. Сырой крахмал (бета-крахмал) становится зрелым крахмалом (альфа-крахмалом), в результате чего его объем увеличивается в несколько раз, иногда более чем в десять раз. В момент выброса материал выбрасывается из розетки, производя громкий шум, который может достигать около 100 децибел.
Характеристики зерновоздушной машины:
Большая производительность: он может одновременно взорвать 10 кг риса, 8-9 кг кукурузы и 8-10 кг пшеницы.
Область применения: Подходит для риса, кукурузы, пшеницы, ячменя, сорго, соевых бобов и других зерновых.
Экономия труда и энергии: один опытный работник может управлять тремя машинами одновременно, что значительно снижает затраты на рабочую силу. Кроме того, в этой воздуходувке используются передовые технологии, позволяющие экономить примерно на 20%-30% больше энергии, чем другие машины.
Двойные печи для более быстрого нагрева: чтобы надуть кукурузу, нужно всего 6 минут.
Безопасность и удобство эксплуатации: оснащен четырьмя функциями безопасности и удобным дизайном, позволяющим снизить трудоемкость и упростить работу для работников.
Удобная разгрузка: машина для надувания зерна может автоматически наклоняться на 35 градусов, чтобы выбрасывать материал в нужном направлении.
Низкий уровень шума: машина оснащена глушителем, снижающим пыхтящий шум.
Как определить покупку машины для продувки зерна
Проверить наличие у производителя необходимых производственных условий, производственного оборудования, конструкторских и производственных возможностей. Убедитесь, что у них есть все возможности для разработки продукции и новые средства тестирования продукции (газа и жидкости). Они должны быть в состоянии предоставить отчеты о проверках соответствующих государственных ведомств и необходимые квалификационные документы. Для проверки этих формальностей необходима проверка на месте.
Расширительный бачок должен состоять из цельного отлитого корпуса бачка с ручкой; разливка расплавленной стали по отдельным частям ставит под угрозу безопасность. Если резервуар изготовлен из сварного железа, это представляет угрозу безопасности, так как высокое давление невозможно выдержать для длительного продувки пшеницы.
Система демпфирования затяжной машины имеет решающее значение. Некоторые производители экономят, отказываясь от амортизирующих устройств, которые могут не защитить основной блок, манометр и другие компоненты. Другие могут использовать некачественные материалы для окраски поверхности распылением или компоненты, изготовленные из отходов, например, старые двигатели.
Ознакомьтесь с обязательствами производителя по обслуживанию клиентов, включая условия гарантии. Если личность законного представителя не соответствует объему бизнес-лицензии, или если операционный проект не имеет отношения к лицензии, или если зона регистрации не совпадает с местом расположения бизнеса, это вызывает беспокойство. Будьте осторожны с производителями, работающими в частных домах или офисах без собственных производственных цехов, поскольку это может повлиять на качество их продукции и обязательства по обслуживанию клиентов.
Как правильно использовать экструдер для пыхтения?
1. Прежде чем приступить к работе с автоматической машиной для приготовления закусок, снимите головку машины, движущиеся части, ходовой винт и другие компоненты. Крайне важно тщательно очистить движущиеся части и ходовой винт от накипи и масла, а после очистки высушить и установить их на место.
2. При использовании машины для производства воздушных закусок запустите машину и дайте ей поработать 1–2 минуты, затем медленно добавляйте сырье в порт подачи. Когда около горстки сырья заполнит кольцевую канавку головки вала винта, прекратите подачу и дайте возможность предварительному нагреву трением. По мере повышения температуры резервной головки давление в полости машины возрастает, и форсунки начнут плеваться. Подайте материал еще раз, но так как температура и давление в полости машины еще не достигли нормального уровня, постепенно увеличивайте объем подачи.
3. Подача должна быть непрерывной и равномерной, материал должен быть сухим; в противном случае спиральная канавка может легко заблокироваться.
4. Если спиральная канавка устройства для изготовления слоек засорилась, не останавливайте его немедленно. После прекращения подачи дайте машине поработать некоторое время и только после этого останавливайте машину при обнаружении запаха горелого. Это помогает предотвратить заклинивание сопла и спиральной втулки. Если сопло и спиральная втулка не могут быть сняты из-за заедания, не ударяйте по ним сильно. Вместо этого снимите их с тела и нагрейте на огне в течение короткого времени.
5. Если машина для изготовления слоек вначале не может выбросить сформированный продукт, это часто происходит из-за высокой температуры сопла. Возможные причины: слишком сухое сырье, посторонние предметы в спиральной канавке или прерывание подачи. Устранение неполадок в зависимости от конкретной ситуации.
6. После использования машины для производства воздушных кукурузных закусок и остановки подачи дайте машине поработать на холостом ходу в течение 1 минуты, прежде чем останавливать полностью автоматическую машину для производства воздушных закусок после того, как все материалы будут израсходованы. Затем, пока он еще горячий, снимите сопло и резьбовую втулку, выбейте винтовой вал, удалите остатки из машины и очистите отверстие сопла для повторного использования. Примечание. Во избежание ожогов при разборке надевайте перчатки.
Обслуживание дымоходной машины
1. Подшипники коробки следует регулярно заполнять консистентной смазкой, а всю смазку следует заменять через 500 часов работы. Перед эксплуатацией в новую машину следует добавить соответствующее количество смазки, а масло следует заменить через 200 часов работы.
2. Другие детали подшипников также необходимо регулярно заполнять смазкой.
3. Категорически запрещается использовать твердые предметы или тяжелые молотки в процессе разборки и сборки винтов, винтовых втулок и других изнашиваемых деталей. Кроме того, нельзя класть или ставить на расширительную камеру тяжелые предметы.
4. Вспученное сырье следует очищать, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов, таких как металл, в машину и повреждение ее частей.
5. Качество всасывающей машины следует регулярно проверять и при необходимости уделять внимание замене изнашиваемых деталей.
6. Содержите пространство вокруг оборудования в чистоте.
7. Когда машина не используется в течение длительного периода времени или при замене материала для продувки, материал в камере для продувки следует очистить, чтобы избежать агломерации, плесени или перекрестного загрязнения между материалами.
8. Поскольку изнашиваемые детали возле разгрузочного порта изнашиваются относительно быстро, а детали возле подающего порта изнашиваются меньше, изнашиваемые детали следует заменять последовательно, начиная с разгрузочного конца. Не рекомендуется заменять несколько типов деталей одновременно.
MIKIM Machinery — высокотехнологичное предприятие, объединяющее научные исследования, проектирование, производство, монтаж и пуско-наладку, а также послепродажное обслуживание. Он прошел CE, ISO и другие сертификаты. Наш завод занимает площадь более 3,000 квадратных метров и имеет сотни технических специалистов, которые следят за тем, чтобы производимое оборудование соответствовало стандартам качества. В то же время мы также можем предоставить вам услуги по настройке оборудования. Прежде чем оборудование покинет завод, мы проведем несколько проверок оборудования, чтобы гарантировать его качество. При этом, если у вас возникнут вопросы в процессе использования оборудования, мы всегда можем позвонить вам по видеосвязи, чтобы ответить на ваши вопросы.



Сертификаты

Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : машина для пыхтения хлопьев, производители машин для пыхтения хлопьев в Китае, завод, Точность машины пищи.Электрический слайсер для мясаРесторан мясной слайлерАвтоматические филе -машины















